Аннотация:
В условиях современного лесопромышленного производства контроль качества пиломатериалов представляет собой приоритетную задачу, поскольку дефекты древесины влияют на ее стоимость, дальнейшую переработку и конечное качество продукции. Традиционные методы визуального контроля часто оказываются субъективными, требуют значительных временных затрат и не всегда обеспечивают высокую точность. Автоматизированные системы на основе компьютерного зрения и нейросетевых алгоритмов позволяют существенно повысить объективность и точность контроля качества пиломатериалов.
Разработка и тестирование нейросетевой модели сегментации UNet++ предназначены для автоматического выявления дефектов на изображениях пиломатериалов. В работе используется параллельный алгоритм обработки изображений, который состоит из трех этапов:
Предобработка изображений - включает удаление шумов, нормализацию, аугментацию и преобразование изображений в тензоры. Разметка данных выполнялась с помощью платформы CVAT (Computer Vision Annotation Tool).
Обработка нейросетью - модель UNet++ анализирует изображение и создает маску выявленных дефектов. Архитектура сети включает энкодер timm-mobilenetv3_large_100 и декодер с каналами (256, 128, 64, 32, 16), что позволяет балансировать между точностью и вычислительной эффективностью.
Постобработка результатов - переносит контуры масок на исходное изображение, масштабирует результат обратно и сохраняет его для дальнейшего анализа.
Разработанный метод автоматизированной сегментации позволяет не только повысить точность обнаружения дефектов, но и существенно сократить время обработки изображений, благодаря параллельному выполнению всех этапов. Это обуславливает целесообразность внедрения на производственных предприятиях, где требуется быстрая и точная диагностика дефектов пиломатериалов.
Результаты исследования показали, что предложенный подход превосходит традиционные методы контроля качества по скорости и стабильности работы. Разработанная система может быть полезна для деревообрабатывающих комбинатов, производителей пиломатериалов и мебельных предприятий, где высокое качество исходного сырья играет ключевую роль в производственном процессе. Перспектива исследования заключается в усовершенствовании алгоритмов классификации дефектов и оптимизацию вычислительных ресурсов для работы в реальном времени.
Ключевые слова:
обработка изображений пиломатериалов, нейронные сети, UNet++, сегментация изображений, контроль качества пиломатериалов, классификация дефектов, параллельная обработка изображений.